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LF 精炼技术

谬默哗诡朔绞盘缔拼汕茨豢镰渭哄右廊疹芥典描有巍羡硫传郁连顺税晋汽LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 1 概述 最常用的精炼方法 取代电炉还原期 解决了转炉冶炼优钢问题 具有加热及搅拌功能 脱氧、脱硫、合金化 LF 炉（Ladle Furnace）采用氩气搅拌，在大气压力下用石墨电极埋弧加热，再加上炉渣精炼技术。该精炼方法 1971 年由日本首先使用。 筋爆啪碱橱粤秒剖江遗申恃阻诞阐吭给儿诌倡坪柄砖婶煞写潮街兑靛繁潍LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 LF炉精炼原理 1-电极；2-合金料斗；3-透气砖；4-滑动水口 精炼功能强，适宜生产超低硫、超低氧钢； 具备电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高； 具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品稳定性； 采用渣钢精炼工艺，精炼成本较低； 设备简单，投资较少。 琶翟邵箩辨崖外鹏斗念蛋陇蓉问穆漳镊磊摘骸苇堵烬型追迄戍帜垣榨遥夺LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 LF 炉可以与电炉配合，以取代电炉的还原期 可以与氧气转炉配合，生产优质合金钢 LF 炉还是连铸车间，特别是合金钢连铸生产线上不可缺少的控制成分、温度及保存钢水的设备 因此 LF 炉的出现形成了 LD-LF-RH-CC 新的生产优质钢的联合生产线。 刑扬圾咋淄病蔼僳谓潞晓陶栅田冻垫治膨谍伐佳职欲卷揽徽契皂突痈躬与LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 精炼功能 LF 炉具有四个独特的精炼功能 （1）炉内气氛 （2）氩气搅拌 （3）埋弧加热 （4）白渣精炼 究毖祁藐辞趾痹她属里载定清答带械券姓择贺研怜哲铣撒抢甩予尔诊誊瞬LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 （1）还原气氛 LF 炉本身不具备真空系统，但由于钢包与炉盖密封，隔离空气，加热时石墨电极与渣中 FeO、MnO、Cr2O3 等反应生成 CO 气体，使 LF 炉内气氛中氧含量减少。 同时，石墨电极还与桶中的氧气作用生成碳氧化合物，可使 LF 炉内气氛中氧含量减为 0.5 ％。 精炼过程通过扩散脱氧和沉淀脱氧造成钢液的还原条件，可以进一步脱氧、脱硫及去除非金属夹杂。 大郁剪功缎循蕴己招累笑哦诌郡凯傲郎我劣旨等骂突筐祟渠赫功具蛰牟耍LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 （2）氩气搅拌 氩气搅拌加速钢—渣之间物质传递，有利于钢液脱氧、脱硫反应 加速 Al2O3 夹杂物上浮速度，在密封的 LF 炉，吹氩 15 min 后，可使钢中大于 20 μm 的 Al2O3夹杂基本清除 加速钢液中温度与成分均匀；能精确的调整复杂的化学组成 加速渣中氧化物的还原，对回收铬、钼、钨等有价值的合金元素有利 擎鼠同岔娠着耽碟著钩轿旁护利匀映泄拼瞩挛验笋蔡犬瑶娱课血斧倾酞缘LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 （3）埋弧加热 LF 炉三根电极插入渣层中进行埋弧加热，这种方法辐射热小，对炉衬有保护作用，热效率高，浸入渣中的石墨与渣中氧化物反应为： C+FeO = Fe+CO C+MnO = Mn+CO 2C+WO2 = W+2CO 5C+V2O5 = 2V+5CO 上述反应不仅提高了渣的还原性，而且还提高合金回收率，生成 CO 使 LF 炉内气氛更具还原性。 孟臀穗衅怒屡倾绵灰菊脾仇枫峨染嘻蜕椒碰掉安卢绸螺陡君熏挛吏件趣隙LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 LF 炉操作中通过对炉渣强化脱氧形成白渣，由于渣对钢液中氧化物的吸附和溶解，达到钢液脱氧效果。(无污染脱氧方法) LF 炉由于有温度补偿，吹氩强烈搅拌，随渣中碱度提高，硫的分配比增大，可炼出低硫钢或超低硫钢。 目前国内外冶炼低硫钢和超低硫钢时渣中（FeO+MnO）的理想控制范围是小于 0.5 %。 （4）白渣精炼 狙拾扛得刻颇汽慰挂嚷针蹿逐修券狐糠沃芳瑚础悄篇账迭桐朗恢骏赣镣畏LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 泡沫渣的作用 1）提高功率因素，降低吨钢电耗； 2）减少热损失，提高热效率（从 30 % 提高到 60 %）； 3）减少电弧对炉衬的侵蚀，提高炉衬使用寿命； 4）泡沫渣操作能改善冶炼条件，提高钢液洁净度。 漳驹耳胳冉戍毯劳洒诛伟剩耘舆惹桐虫企挥自歇契航杀汝广骋舞汤设苍凡LF精炼炉_图文LF精炼炉_图文 1）靠增大渣量、提高渣厚达到埋弧精炼的目的 2）通过加入发泡剂，使基础渣体积膨胀、厚度增加，达到埋弧精炼的目的。 LF 埋弧精炼有两种方式： 影响 LF 炉埋弧渣操作的因素： 1）电弧长度