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寻找新材料中的新材料

   日期:2025-03-19     作者:ay0owq    caijiyuan   评论:0    移动:http://www78564.xrbh.cn/mobile/news/35352.html
核心提示:文/郑丹世界奇妙丛生,化工创新不止!放眼国外,2025年,苹果公司计划所有产品100%由再生材料制造,在包装中彻底淘汰塑料。着眼
文/郑丹
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世界奇妙丛生,化工创新不止!
放眼国外,2025年,苹果公司计划所有产品100%由再生材料制造,在包装中彻底淘汰塑料。着眼国内,低空经济蓬勃兴起的前奏声响起,碳纤维无人机已成为空中家族的新成员。
在低空、低碳的大势所趋下,我国化工企业正在加码挺进这些市场的新材料领域,如上海石化碳纤维复合材料。“碳纤维适合无人机的结构制造。其强度是普通钢的7倍,但重量只有钢的1/9~1/7,能够满足无人机的轻量化、小型化和高稳定性。”上海石化碳纤维事业部总经理李鹏表示。
低碳环保材料以制造过程低能耗、低污染、低排放,使用过程中不产生有害物质并可回收再生产为新标签,因其在使用全过程实现节能减排成为可持续和面向未来的材料,可谓“新材料中的新材料”。

抢占新材料发展新阵地

中国石油石化:各位领导好!您如何看待当前我国化工新材料的发展?
沈伟:首先,新材料的发展离不开国家政策的支持与市场需求。近年来,随着国家对绿色发展、低空经济越来越重视,这些领域的市场迎来了爆发期。同时,国家对新材料行业重视程度不断提升,出台了一系列政策支持行业发展,化工新材料迎来了前所未有的发展机遇。在“双碳”目标的推动下,传统化石资源利用逐渐由燃料向材料转变,为化工新材料提供了广阔的市场空间和发展潜力。
其次,技术创新与自主可控是关键。虽然我国某些领域的化工新材料产量已居世界第一,但在高端新材料领域仍存在技术短板,对外依存度较高。因此,加快技术研发,掌握拥有自主知识产权的核心技术,实现高水平科技自立自强,是当前化工新材料产业发展的重中之重。
再次,产业链协同发展是重点。化工新材料发展需要全产业链协同创新,包括上游关键配套原料的突破、中游生产过程的智能化和绿色化改造和下游应用市场的拓展。只有形成完整的产业链,以产业链布局创新链、以创新链促进产业链延升,才能提高整个行业的市场竞争力和国际影响力。
中国石油石化:从国家、集团公司和企业层面看,您如何理解发展新材料的重要性?
邢恩会:近年来,国家对低碳环保新材料提出了新要求。在标准引领与体系建设方面,布局开展重点行业碳排放、重点产品碳足迹核算方法等标准研制。在技术创新与产业升级方面,国家始终鼓励低碳技术研发,将绿色低碳转型相关技术作为国家重点研发计划相关重点专项的重要支持方向。同时,大力推动石化等传统行业绿色低碳转型和高质量发展,突出应用场景和产业研发紧密结合,强化产业链协同创新。
赵延庆:美日欧等国家和地区将化工新材料作为国家战略发展方向,加快推进产业发展。国际大型石油与化工公司加快布局,在全球化工新材料行业中占据了主导地位。我国发展化工新材料迫在眉睫。从国家层面来说,由于很多关键材料被“卡脖子”,在高端装备等领域面临着很大挑战。从企业层面来说,国内大宗化工产品同质化和低端竞争严重,新材料的研发成为开拓市场空间、减少内耗型竞争的关键。
李凤生:从国家层面看,国家通过健全推动经济高质量发展的体制机制,加强关键共性技术、前沿引领技术等创新,完善战略性产业发展政策和治理体系,来引导化工新材料等新兴产业健康有序发展。从中国石油集团公司层面来看,发展化工新材料是响应国家号召、把握行业发展趋势的必然选择。集团公司正在积极推动数字化转型和绿色低碳发展,以提高生产效率和环保水平,实现可持续发展。

打造新材料新标签

中国石油石化:我国发展低碳环保新材料的重点领域和发展方向是什么?
邢恩会:低碳环保新材料是指在全生命周期内,具有低碳排放甚至零碳排放特性,且对环境友好的材料,往往采用清洁工艺,助力我国节能减排,推动各行业绿色发展。
从产品类型看,主要包括高性能合成纤维,涵盖可在不同场景下应用的功能性纤维以及在抗爆、阻燃方面表现出色的特种纤维等。高性能合成树脂,涵盖常规包装及高端电子化学品封装等领域以及工程塑料、催化材料等领域。特种橡胶和热塑性弹性体,可用于制造汽车零部件、工业密封件等,通过减轻重量、减少磨损来提高效能。生物基及可降解材料,生物基材料生产过程碳足迹小,可降解材料使用后能自然分解、减少污染。从应用场景看,包括轻量化材料,主要用于汽车、飞机等交通工具。新能源材料,涵盖风电材料(风电叶片材料等)、光伏材料(光电转换和配套材料等)、新能源电池材料(电极、隔膜材料等)等。CCUS相关材料,涵盖CO2捕集、绿色转化利用与封存等技术所需的材料。
中国石油石化:我国发展低碳环保新材料,具有怎样的意义?
邢恩会:应对环境挑战并且保障资源安全。低碳环保新材料能减少低挥发性有机物等污染物排放,改善空气质量和生态环境。同时,在满足使用需求的前提下减少原材料的消耗,部分材料具有良好的可回收性和再利用性,可减少对原生资源的依赖,保障国家资源安全。
推动产业升级。发展低碳环保新材料,既能为传统产业输入新技术新产品,又能催生更多的新兴产业带动上下游协同发展,形成新产业集群,为经济增长提供新动力。如绿色己内酰胺技术已形成800亿元新产业、带动5000亿元下游产业,助力产业升级和经济发展。
在国际贸易层面,能抢占国际市场,满足全球需求,提升出口份额,还可参与标准制定,增强话语权。石科院正在积极布局相关领域的国际专利体系,快速响应《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案(2025—2027年)》要求,与合作企业参与相关产品标准制定,形成具有自主知识产权的成套技术。
中国石油石化:您公司在新材料方面进展如何?
邢恩会:石科院聚焦清洁油品生产、低碳环保新材料开发、节能减排技术创新等关键领域承担了多个相关国家重点研发计划项目和课题,开展前沿技术研究、工艺优化升级和应用示范推广,助力能源化工行业绿色低碳转型。例如,己内酰胺绿色生产技术、双氧水法环氧丙烷生产技术、环保型环氧氯丙烷生产技术等,能大幅度降低废水废渣的排放。
沈伟:上海石化作为中国石化唯一的碳纤维生产企业,深耕碳纤维领域十数年。公司不断优化生产工艺,减少生产过程中的能耗和排放,特别专注于高性能化工新材料的研发,不断提升产品的性能和质量。如百吨高性能碳纤维、弹性体项目建设等。同时,公司积极推进智能化和数字化改造,提高生产效率和管理水平,为化工新材料产业高质量发展贡献力量。
李凤生:辽阳石化树立“传统产业不传统发展”的思路,强化自主攻关,打造辽化品牌,打造国内领先的新型聚酯原创技术研发平台,加快新材料基地建设,大力发展以PETG共聚酯、超高分子量聚乙烯、尼龙为代表的新材料系列产品,在新材料领域布局功能性合成树脂、工程塑料、可生物降解材料,开展好共聚阻燃和医用透气膜等项目攻关。
赵延庆:在当今全球面临环境恶化和资源紧张的背景下,青岛炼化作为“青岛市高端化工产业链链主企业”积极响应国家“双碳”战略,坚持绿色发展,推进企地合作。目前,公司正积极推进功能性复合材料建设以延伸产业链,努力向低碳环保新材料方向转型和发展,力求为社会提供更多优质的新材料产品,助力国家实现“双碳”战略目标。

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彰显新质生产力新优势

中国石油石化:您公司的新材料名牌产品具有怎样的优势和地位?
李鹏:目前,上海石化成为行业内唯一的同时掌握NaSCN无机溶剂和DMSO有机溶剂两种不同工艺路线制备高性能碳纤维的企业,拥有完整的独立知识产权。上海石化碳纤维产品在风能和航空航天领域不断取得新的进展。碳纤维事业部与华东无人机基地建立了长期友好的交流与合作关系,展现了在低空经济领域的深厚潜力。高性能碳纤维复合材料产品得到了国内外重点低空飞行企业的认证,预计未来为更多用户提供服务,助力他们翱翔于更广阔的蓝天。
赵延庆:青岛炼化目前已建成了中国石化首条连续玻纤增强工业示范线,产品具有优异的力学性能和耐候性。相比传统材料,轻质高强度的优点使其在汽车轻量化、家电等领域具有更广泛的应用前景。另外,生产线采用了独特的生产工艺,可使用PCR(再生塑料)材料进行生产,实现塑料的循环利用,减少了资源浪费和环境污染。随着环保意识的提升,医用级聚丙烯作为环保塑料成为医疗用品制造的首选,符合可持续发展的理念。目前,青岛炼化开发了满足清洁灭菌方式的医用聚丙烯产品,避免了传统环氧乙烷气体灭菌剂释放后对环境及人体健康造成的影响。
李凤生:辽阳石化坚持在科研成果转化上育新能,深耕PETG共聚酯,超高分子量聚乙烯等新产品,打通了PETG共聚酯全产业链,成为世界上第三家可以生产该产品的企业。LH064锂电池隔膜料,被中国石油炼化新材料公司列入替代进口“揭榜挂帅”重点攻关产品。
中国石油石化:在低碳环保新材料研发中,您公司是如何攻克技术难关的?
沈伟:上海石化通过技术创新和工艺优化,不断降低碳纤维的生产成本,提高市场竞争力。不断加大复合材料领域的应用拓展,加强碳纤维复合材料在航空航天、汽车轻量化、风电叶片、体育器材等领域的应用研究,拓宽市场应用范围。开展碳纤维及复合材料新技术标准的研制工作,解决新材料“卡脖子”技术问题,提升我国碳纤维产业的影响力和话语权。
李凤生:辽阳石化坚持加大研发投入力度,规范“5+5+5”联合创新体和四大联合研究中心运营管理,建起了高素质创新型科技人才队伍,注重跨学科合作,整合化学、物理学、材料学等多个学科领域的资源和优势,完善科技成果转化的定价、收益分享、激励等政策,完善“揭榜挂帅”“赛马制”等项目制度,共同攻克技术难关;积极寻求外部合作与技术支持。与高校、科研院所等科研机构建立了紧密的合作关系,共同开展科研项目和技术攻关;关注国际上的最新技术动态和研究成果,加快自身的研发进度和技术水平提高。

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