目录
第一章 塑件的成形工艺性分析
一、塑件材料的选择及其结构分析
（1）结构分析
（2）工艺性分析
二、ABS的注射成型工艺
1、注射成型工艺过程
2、ABS的注射成型工艺参数
三、ABS性能分析
1、使用性能：
2、成型性能：
3、ABS主要技术指标：
四、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施：
第二章 模具结构形式的拟定
一、确定型腔数量及排列方式
二、模具结构形式的确定
第三章 注塑机型号的确定
一、有关塑件的计算
二、注射机型号的确定
三、注射机及型腔数量的校核
1、主流道的体积约为：
2、分流道与浇口的体积约为：
3、该模具总共需填充塑件的体积约为：
四、注射机及参数量的校核
1、注射量的校核
2、型腔数量的确定和校核
3、塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核
4、最大注射压力校核
5、模具与注射机安装部份的校核
6、开模行程校核
第四章 分型面位置的确定
一、 分型面的形式
二、 分型面的设计原则
三、 分型面的确定
第一次分型：
第二次分型：
第五章 浇注系统的形式和浇口的设计
第六章 模架的确定和标准件的选用
第七章 合模导向机构的设计
一、 机构的功用
1、 导向机构的功用
2、 定位机构的功用
二、 导向结构的总体设计
三、导柱的设计
四、导套的设计
五、导柱与导套的配合形式
第八章 脱模推出机构的设计
第九章 侧向分型抽芯机构的设计
第十章 成型零件的设计
一、 成型零件的选材
二、 凹模部分的结构设计
三、凸模部分的结构设计
1、凸模尺寸的计算
2、 凸模形状的确定
设计总结
参考文献
第一章 塑件的成形工艺性分析
一、塑件材料的选择及其结构分析
1、塑件（手机外壳）模型图：
图1-1 塑件图
2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。
3、色调：黑色。
4、生产批量：大批量。
5、塑件的结构与工艺性分析：
（1）结构分析
塑件为手机外壳的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，因此对表面粗糙度要求不高。
（2）工艺性分析
精度等级：采用5级低精度
脱模斜度：塑件外表面 40´－1°20´ 塑件内表面 30´－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。）
二、ABS的注射成型工艺
1、注射成型工艺过程
（1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序
（2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射
2、ABS的注射成型工艺参数
（1）注射机：螺杆式
（2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30）
（3）预热和干燥：温度（°C） 80——85
时间 (h) 2——3
（4）密度（g/ cm³）:1.02——1.05
（5）材料收缩率（℅）：0.3——0.8
（6）料筒温度（°C）：后段 150——157
中段 165——180
前段 180——200
（7）喷嘴温度（°C）：170——180
（8）模具温度（°C）：50——80
（9）注射压力（MPa）：70——100
（10）成形时间（S）：注射时间 20——90
高压时间 0——5
冷却时间 20——120
总周期 50——220
（11）适应注射机类型：螺杆、柱塞均可
（12）后处理：方法 红外线灯、烘箱
温度（°C） 70
时间（h） 2——4
三、ABS性能分析
1、使用性能：
①综合性能良好，冲击韧度、力学强度较高，且要低温下也不迅速下降。
②耐磨性、耐寒性、耐水性、耐化学性和电气性能良好。
③水、无机盐、碱、酸对ABS几乎无影响。
④尺寸稳定，易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好，经过调色可配成任何颜色，且可作双色成型塑件，且表面可镀铬。
2、成型性能：
①无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件。
②吸湿性强，含水量应小于0.3％，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。
③流动性中等，溢边料0.04mm左右（流动性比聚苯乙烯、AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。
④比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分解（分解温度为250 °C左右比聚苯乙烯易分解），对要求精度较高的塑件，模温宜取 50——60 °C，要求光泽及耐热型料宜取 60——80 °C。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为 180——230 °C，注射压力为 100——140 MPa，螺杆式注塑机则取 160——220 °C，70——100 MPa为宜。
⑤易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减小浇注系统对斜流的阻力，模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。摧出力过大或机械加工时塑件表面呈“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）。
⑥ABS在升温时粘度增高，塑料上的脱模斜度宜稍大，宜取1 °以上。
⑦在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。
3、ABS主要技术指标：
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